مواد شوینده ممبران
معرفی مواد شوینده ممبران و نقش آن در عملکرد سیستم RO
در سیستمهای تصفیه آب اسمز معکوس، گرفتگی ممبران RO یکی از اصلیترین دلایل افت شدید دبی، افزایش فشار، و بالا رفتن TDS خروجی است. اگر شستشو بهموقع انجام نشود، ممبران در مدت کوتاهی آسیب میبیند و هزینه تعویض آن چند برابر هزینه یک شوینده مناسب خواهد بود.
مواد شوینده ممبران راهحل اصلی برای بازیابی ظرفیت اولیه، حذف رسوبات معدنی و آلی، و جلوگیری از خرابی ممبران است. ما در این صفحه انواع شویندههای اسیدی و قلیایی (CIP) مناسب برای رفع انواع گرفتگیها را بههمراه قیمت و راهنمای انتخاب ارائه کردهایم.
قیمت و خرید محلول شستشوی ممبران
قیمت مواد شوینده ممبران بسته به نوع محلول (اسیدی یا قلیایی)، غلظت، برند، سازگاری با ممبران ۴ یا ۸ اینچ، و میزان کارایی در عملیات CIP متفاوت است. در جدول زیر مهمترین شویندههای ممبران به همراه کاربرد، مقدار مصرف و امکان ثبت سفارش ارائه شده است.
برای سیستمهایی که دچار افت فشار ناگهانی، کاهش دبی، افزایش TDS یا رسوبگذاری مکرر هستند، انتخاب شوینده مناسب باید پس از بررسی نوع گرفتگی انجام شود. اگر نوع رسوب مشخص نیست یا بین اسیدی یا قلیایی بودن شک دارید، قبل از استفاده از هر محلول با کارشناس ما تماس بگیرید تا ممبران آسیب نبیند.
برای انتخاب بهترین شوینده ممبران،با کارشناسان ما تماس بگیرید.
لیست قیمت محلول شستشوی ممبران
| نام محصول | نوع شوینده | کاربرد اصلی | قیمت |
|---|---|---|---|
شوینده قلیایی ممبران توچال شیمی R29 | قلیایی (Alkaline) | حذف آلودگیهای آلی، چربیها و رسوبات بیولوژیکی | تماس بگیرید |
شوینده قلیایی ممبران توچال شیمی R21 | قلیایی (Alkaline) | رفع رسوبات آلی و چربیهای سیستم RO | تماس بگیرید |
شوینده اسیدی ممبران توچال شیمی R13 | اسیدی (Acidic) | حذف رسوبات معدنی مانند کربنات کلسیم و سولفاتها | تماس بگیرید |
شوینده قلیایی ممبران توچال شیمی مدل R23 | قلیایی (Alkaline) | مناسب برای شستشوی دورهای و رفع رسوب آلی | تماس بگیرید |
انواع محلول شوینده ممبران
شوینده اسیدی ممبران
برای حذف رسوبات معدنی مانند کربنات کلسیم، سولفاتها، سیلیکاتها و اکسیدهای فلزی بهکار میرود و زمانی استفاده میشود که افت فشار یا کاهش دبی ناشی از رسوبگذاری سخت ایجاد شده باشد. انواع اسید شستشوی ممبران با حلکردن لایههای معدنی، مسیر عبور آب را آزاد کرده و عملکرد ممبران را بازیابی میکنند.
شوینده قلیایی ممبران
برای از بین بردن رسوبات آلی شامل چربیها، روغن، بیوفیلم، لجن میکروبی و ترکیبات پروتئینی استفاده میشود. این شویندهها با تجزیه مواد آلی چسبنده، سطح ممبران را پاکسازی کرده و برای سیستمهایی مناسباند که بهدلیل آلودگیهای آلی دچار کاهش کیفیت آب خروجی شدهاند.
چه زمانی باید از مواد شوینده ممبران استفاده کرد؟
ممبرانها به مرور زمان بر اثر رسوبات معدنی، آلودگیهای آلی یا بیوفیلم دچار گرفتگی میشوند و زمانی که افت عملکرد سیستم بیشتر از حد معمول باشد، شستشو با مواد شوینده ضروری است. مهمترین نشانههای زمان شستشو عبارتاند از:
کاهش ۱۰ تا ۱۵ درصدی دبی تولید آب
افزایش ۱۰ تا ۱۵ درصدی اختلاف فشار (Pressure Drop)
کاهش راندمان دفع نمک یا افزایش TDS آب خروجی
افزایش فشار تغذیه یا مصرف انرژی سیستم
این تغییرات نشاندهنده تجمع رسوب روی سطح ممبران هستند و اگر شستشو (CIP) بهموقع انجام نشود، رسوبات به عمق لایههای ممبران نفوذ کرده و امکان بازیابی کامل کاهش مییابد. در حالت معمول، شستشوی ممبران بسته به کیفیت آب و نوع سیستم هر ۳ تا ۱۲ ماه انجام میشود، اما تکرار بیش از حد CIP نشانه وجود مشکل در پیشتصفیه یا طراحی سیستم است.
شستشوی بهموقع با مواد شوینده مناسب، بهترین روش برای جلوگیری از تعویض زودهنگام ممبران و حفظ راندمان سیستم است.
چطور شوینده مناسب ممبران را انتخاب کنیم؟
انتخاب محلول شستشوی مناسب کاملاً وابسته به نوع رسوب تشکیلشده روی ممبران است. اگر رسوبات معدنی مثل کربنات کلسیم، سولفاتها یا اکسیدهای فلزی ایجاد شده باشد، باید از شوینده اسیدی استفاده شود. اما اگر گرفتگی ناشی از مواد آلی، چربیها، بیوفیلم یا لجن میکروبی باشد، بهترین انتخاب شوینده قلیایی است.
در بسیاری از سیستمها که گرفتگی ترکیبی وجود دارد، عملیات CIP در دو مرحله اسیدی و قلیایی انجام میشود تا رسوبات مختلف بهطور کامل حذف شوند. بررسی افت فشار، کاهش دبی و وضعیت ظاهری ممبران، بهترین راه برای تشخیص نوع رسوب و انتخاب شوینده مناسب است.
نکات مهم در شستشوی ممبران (CIP)
برای اینکه شستشوی ممبران نتیجه مطلوب داشته باشد و آسیبی به لایه فعال غشا وارد نشود، رعایت چند نکته ضروری است:
انتخاب شوینده بر اساس نوع رسوب: شوینده اسیدی برای رسوبات معدنی و شوینده قلیایی برای آلودگیهای آلی و بیولوژیکی استفاده میشود. در گرفتگیهای ترکیبی، شستشو معمولاً در دو مرحله انجام میشود.
کنترل دما و pH محلول: بهترین عملکرد شویندهها معمولاً در دمای ۳۵ تا ۴۰ درجه است و pH باید در محدوده توصیهشده سازنده ممبران باقی بماند. تغییر ناگهانی pH میتواند به ممبران آسیب بزند.
ترتیب صحیح شستشو: معمولاً ابتدا شوینده قلیایی برای حذف آلودگیهای آلی استفاده میشود و سپس شوینده اسیدی برای رسوبات معدنی. اگر رسوب فقط کربنات کلسیم یا اکسید آهن باشد، مرحله اسیدی اهمیت بیشتری دارد.
توجه به تغییرات محلول: اگر رنگ، بوی محلول یا pH آن در طول شستشو تغییر کرد، باید محلول تعویض و محلول تازه آماده شود.
آبکشی کامل بعد از CIP: پس از پایان شستشو، سیستم باید با آب مناسب کاملاً فلاش شود تا هیچ اثر شیمیایی روی ممبران باقی نماند.
پایش فشار و دبی پس از شستشو: بعد از CIP باید دبی، افت فشار و کیفیت آب خروجی بررسی شود تا مشخص شود شستشو مؤثر بوده و ممبران به شرایط نرمال برگشته است.