09196208630

پمپ پیستونی

پمپ پیستونی

پمپ پیستونی یکی از گزینه‌های تخصصی در سیستم‌هایی است که فشار کاری بالا، دقت در انتقال سیال و پایداری عملکرد اهمیت دارد. این پمپ‌ها در کاربردهایی استفاده می‌شوند که پمپ‌های سانتریفیوژ یا دیافراگمی پاسخگوی نیاز فنی سیستم نیستند و کنترل دقیق فشار و دبی اولویت دارد.

ساختار جابجایی مثبت در پمپ‌های پیستونی باعث می‌شود عملکرد آن‌ها مستقل از تغییرات فشار سیستم باشد. به همین دلیل، این پمپ‌ها انتخاب رایج در صنایع شیمیایی، سیستم‌های فشار بالا، تزریق مواد و کاربردهای صنعتی خاص هستند.

خرید پمپ پیستونی

خرید پمپ پیستونی زمانی انتخاب درستی خواهد بود که فشار کاری بالا، دقت در کنترل دبی و پایداری عملکرد برای سیستم شما اهمیت داشته باشد. این پمپ‌ها به‌دلیل ساختار جابجایی مثبت، در کاربردهای صنعتی خاص استفاده می‌شوند.

نکات مهم در خرید پمپ پیستونی

  • فشار کاری مورد نیاز سیستم
    پمپ پیستونی معمولاً برای فشارهای بالا استفاده می‌شود. باید مشخص باشد فشار کاری به‌صورت دائمی است یا مقطعی.

  • دبی مورد نیاز و میزان دقت تزریق
    این پمپ‌ها برای دبی‌های کم تا متوسط با دقت بالا مناسب هستند و در کاربردهای حساس عملکرد بهتری دارند.

  • نوع سیال و شرایط کاری
    نوع سیال (آب، روغن، سیالات شیمیایی یا ویسکوز) و دمای کاری، در انتخاب جنس بدنه و قطعات داخلی تأثیر مستقیم دارد.

  • شرایط نصب و بهره‌برداری
    فضای نصب، نوع کوپلینگ، شرایط محیطی و مدت‌زمان کارکرد سیستم باید در نظر گرفته شود.

  • پشتیبانی فنی و تأمین قطعات
    پمپ پیستونی یک تجهیز تخصصی است و دسترسی به خدمات فنی و قطعات یدکی در بلندمدت اهمیت زیادی دارد.

قیمت پمپ پیستونی

قیمت پمپ پیستونی عدد ثابتی ندارد و مستقیماً به مشخصات فنی و نوع کاربرد آن بستگی دارد. عواملی مانند نوع پمپ (هیدرولیک، فشار بالا یا کارواش)، میزان فشار کاری و دبی مورد نیاز، طراحی پمپ (محوری یا شعاعی)، دبی ثابت یا متغیر بودن، جنس قطعات داخلی و همچنین برند و کشور سازنده، همگی در تعیین قیمت نهایی تأثیرگذار هستند. به‌طور معمول، پمپ‌هایی که برای فشارهای بالاتر، کارکرد مداوم یا کنترل دقیق دبی طراحی شده‌اند، در رده قیمتی بالاتری قرار می‌گیرند.

 برای انتخاب بهترین پمپ پیستونی باید مشخصات پمپ با نیاز واقعی سیستم تطابق داشته باشد. این کار باعث اطمینان از عملکرد پایدار و طول عمر مناسب پمپ میشود.

برای استعلام قیمت روز و دریافت مشاوره فنی، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

انواع پمپ پیستونی بر اساس عملکرد

پمپ‌های پیستونی از نظر ساختار و نحوه انتقال نیرو، به چند گروه اصلی تقسیم می‌شوند. شناخت این انواع کمک می‌کند تا بر اساس فشار کاری، دقت مورد نیاز و شرایط عملیاتی، انتخاب درست‌تری انجام شود. در یک نگاه کاربردی، پمپ‌های پیستونی را می‌توان در سه دسته اصلی بررسی کرد.

پمپ پیستونی محوری (Axial Piston Pump)

در این پمپ، پیستون‌ها در راستای محور شفت قرار دارند و با چرخش شفت، حرکت رفت‌وبرگشتی آن‌ها ایجاد می‌شود. این ساختار باعث می‌شود پمپ طراحی فشرده‌ای داشته باشد و بتواند فشار بالا را در کنار راندمان مناسب تأمین کند.

حرکت دورانی شفت به کمک صفحه زاویه‌دار یا مکانیزم داخلی، به حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون‌ها تبدیل می‌شود. با این حرکت، سیال به‌صورت کنترل‌شده مکش و سپس با فشار به خروجی هدایت می‌شود. نتیجه این فرآیند، جریان یکنواخت با قابلیت کنترل دبی است.

پمپ پیستونی محوری

پمپ پیستونی شعاعی (Radial Piston Pump)

در پمپ پیستونی شعاعی، پیستون‌ها به‌صورت شعاعی در اطراف محور مرکزی قرار می‌گیرند. این آرایش باعث می‌شود پمپ بتواند فشارهای بسیار بالاتری نسبت به نوع محوری تولید کند و در عین حال عملکردی نرم و دقیق داشته باشد.

پمپ پیسونی شعاعی

انواع پمپ پیستونی بر اساس کاربرد

پمپ‌های پیستونی در صنایع مختلف، بسته به نوع سیال، فشار کاری و هدف استفاده در مدل‌های متنوعی به‌کار می‌روند. در عمل، خریدار پمپ پیستونی را نه بر اساس مکانیزم داخلی، بلکه بر اساس کاربرد نهایی انتخاب می‌کند. به همین دلیل، رایج‌ترین دسته‌بندی پمپ‌های پیستونی به شکل زیر است:

پمپ پیستونی هیدرولیک

پمپ پیستونی هیدرولیک برای استفاده در سیستم‌های انتقال قدرت هیدرولیکی طراحی شده است. این پمپ‌ها با ایجاد فشار بالا در مدار هیدرولیک، نیروی لازم برای حرکت سیلندرها و موتورهای هیدرولیکی را تأمین می‌کنند و نقش کلیدی در عملکرد ماشین‌آلات صنعتی دارند.

این پمپ‌ها معمولاً راندمان حجمی بالا و توان کاری مداوم دارند و در صنایع ماشین آلات صنعتی و راه سازی، پرس های هیدرولیکی و تجهیزات ساختمانی و معدنی کاربرد دارند..

پمپ پیستونی فشار بالا

پمپ پیستونی فشار بالا برای کاربردهایی استفاده می‌شود که تولید و حفظ فشار بسیار زیاد در اولویت است. ساختار مستحکم و طراحی ویژه این پمپ‌ها امکان کار در فشارهای بالا را فراهم می‌کند. این پمپ ها در سیستم های شست وشوی صنعتی سنگین، سیستم های آتش نشانی  و برخی فرآیندهای تزریق مواد کاربرد دارد.

پمپ پیستونی کارواش

پمپ پیستونی کارواش به‌طور اختصاصی برای ایجاد فشار آب در سیستم‌های شست‌وشو طراحی شده است. این پمپ‌ها باید بتوانند در زمان کار طولانی، فشار یکنواخت و جریان پایدار تولید کنند. این پمپ ها در انواع پمپ پیستونی کارواش خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی تولید میشوند و انتخاب آن‌ها به نوع کاربری و مدت‌زمان استفاده بستگی دارد.

پمپ پیستونی دوزینگ و تزریق دقیق

این دسته از پمپ‌های پیستونی برای انتقال حجم کم سیال با دقت بالا طراحی شده‌اند. در این کاربردها، کنترل مقدار تزریق از اهمیت بالایی برخوردار است.

پمپ پیستونی آب و سیالات خاص

در برخی کاربردها، پمپ پیستونی برای انتقال آب یا سیالاتی با شرایط خاص محیطی استفاده می‌شود. در این موارد، تمرکز اصلی بر انتخاب متریال مناسب و طراحی مقاوم پمپ است تا عملکرد آن در برابر خوردگی، رطوبت یا شرایط ویژه سیال دچار اختلال نشود. چنین پمپ‌هایی در سیستم‌های مه‌پاش و سم پاش، محیط‌های مرطوب یا خورنده و حتی انتقال آب شور، مورد استفاده قرار گیرند.

انواع پمپ پیستونی

عملکرد پمپ پیستونی

در پمپ پیستونی، با به‌کار افتادن محرک پمپ، انرژی چرخشی به مجموعه انتقال نیرو منتقل شده و در نهایت پیستون‌ها را درون سیلندر به حرکت خطی وادار می‌کند. در بخشی از این حرکت، فضای داخل سیلندر بزرگ‌تر شده و شرایط لازم برای ورود سیال فراهم می‌شود؛ سپس با ادامه حرکت و کاهش حجم محفظه، سیال تحت فشار قرار گرفته و مسیر خروج برای آن باز می‌شود. تداوم این چرخه باعث می‌شود سیال به‌صورت کنترل‌شده و قابل پیش‌بینی جابجا شود، به‌گونه‌ای که تغییرات فشار در سمت خروجی، تأثیر مستقیمی بر مقدار جابجایی سیال ندارد. همین ویژگی باعث شده پمپ پیستونی در کاربردهایی که فشار بالا، دقت عملکرد و پایداری فرآیند اهمیت دارد، نسبت به بسیاری از انواع دیگر پمپ‌ها برتری داشته باشد.

اجزای پمپ پیستونی

  • سیلندر (Cylinder)
    محفظه‌ای که پیستون درون آن حرکت رفت‌وبرگشتی انجام می‌دهد و عمل مکش و تراکم سیال در آن صورت می‌گیرد.
  • پیستون (Piston)
    قطعه متحرک اصلی که با حرکت رفت‌وبرگشتی، سیال را جابجا کرده و فشار ایجاد می‌کند.

  • شیر ورودی (Inlet Valve)
    شیر یک‌طرفه‌ای که اجازه ورود سیال به داخل سیلندر را می‌دهد و از برگشت آن جلوگیری می‌کند.

  • شیر خروجی (Outlet Valve)
    شیر یک‌طرفه‌ای که سیال فشرده‌شده را به سمت خروجی پمپ هدایت می‌کند.

  • محور محرک یا شفت (Drive Shaft)
    نیروی چرخشی را از الکتروموتور یا منبع محرک به مجموعه پمپ منتقل می‌کند.

  • میل‌لنگ یا صفحه زاویه‌گیر (Crankshaft / Swash Plate)
    مکانیزمی که حرکت دورانی شفت را به حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون‌ها تبدیل می‌کند.

  • شاتون (Connecting Rod)
    قطعه اتصال‌دهنده بین پیستون و میل‌لنگ یا صفحه زاویه‌گیر.

  • بلوک سیلندر (Cylinder Block)
    مجموعه‌ای که سیلندرها و پیستون‌ها در آن قرار می‌گیرند و با محور محرک درگیر است.

  • صفحه سوپاپ یا صفحه شیاردار (Valve Plate / Port Plate)
    مسیرهای مکش و تخلیه سیال را کنترل می‌کند.

  • پوسته یا بدنه پمپ (Housing)
    بدنه اصلی پمپ که اجزای داخلی را در خود نگه می‌دارد و از آن‌ها محافظت می‌کند.

اجزا پمپ پیستونی

برندهای پمپ پیستونی

در پمپ‌های پیستونی، برند نقش مهمی در دوام، پایداری فشار و هزینه‌های نگهداری دارد. به همین دلیل، انتخاب برند باید متناسب با نوع کاربرد انجام شود.

در پمپ‌های پیستونی کارواش و فشار بالا، برندهای ایتالیایی بیشترین سهم بازار را دارند و به دلیل کیفیت ساخت و تنوع مدل‌ها، انتخاب رایجی محسوب می‌شوند. از شناخته‌شده‌ترین این برندها می‌توان به برتولینی (Bertolini)، اینترپمپ (Interpump)، آنووی (Annovi Reverberi) و پمپاک (Pumpak) اشاره کرد.

در حوزه پمپ‌های پیستونی هیدرولیک، برندهایی مانند رکسروت (Rexroth)، هاوو (HAWE)، پارکر (Parker)، ویکرز (Vickers) و یوکن (Yuken) به دلیل دقت بالا و عملکرد پایدار در سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شوند.